压路机的机械传动系统包含分动箱、变速箱、驱锁链动桥、振动轮减速器、激振组织，以及机械传动压路机所常用的侧传动齿轮和驱动链条等，它们需运用齿轮油光滑。

关于关闭光滑的传动组织，应常常查看方链其油位和弥补光滑油，并定期进行清洁和替换新鲜光滑油。在查看、放油和加油时，应遵从以下的几条准则：

1、查看油位在传动部件不旋转的状态宠物链条下进行，防止油液溅起和油位查看不精确。

2、光滑油排放之前，应先开动压路机暖热光滑油，以便热油流出快，箱体中的杂质污物更容 易与油混合排放出来。

3、压路机换油时要停熄发动机。当需求在车下作业时，必须将前后轮用塞木档住。

4、查看油位和换油时，压路机应水平放置。

5、卸下油塞前，应先擦拭其外外表和周围外表的尘垢。重装油塞之前，应将其清洁洁净，以防止形成光滑油污染。

一、压路机的固定设备传动部件的油位查看与换油

压路机的分动箱、变速箱、驱动桥中央传动及定轴传动的振动轮减速箱均为固定设备部件，都在箱体底部设有放油螺孔，并安放了带磁性的放油螺塞。在恰当高度的箱壁上开有油位孔，装油位螺塞或带刻线的油标尺。加油时，能够从油位螺孔、标尺孔注入，或许设有独自的加油口。

查看油位时，拧开油位螺塞，观察是不是有油流出或油塞沾油，或许看油标尺断定油位是不是到达请求。油量少时，应从加油口或油位孔注油，加到油位孔出油或油面达 到标尺所限方位，重新装螺塞和加油盖即可。

换油时应先卸下加油口盖或油位螺塞，再卸下放油螺塞。放油完毕，装好放油螺塞。加油至油位孔下边际或油标尺所限液位，然后装好油位螺塞或加油口盖，经 试车无渗漏油即换油完毕。

压路机传动件光滑应运用重负荷齿轮油cle85w/90或cle90。

二、压路机的旋转壳体传动部件的油位查看与换油

关于压路机驱动桥或车轮的行星减速器，以及振动轮的激振器油室，由于其壳体的显露有些是旋转的，所以在查看油位或放油、加油时均需开动压路机磨正油孔方位。

假如壳体端面上有两个油孔，放油时，应将放油孔滚动到最低方位，以便能使光滑油放尽；当查看油位或加油时，应将加油孔滚动到最高方位，能够从另一个油孔判别油位。

假如壳体端面上只要一个油孔，可将此油孔滚动到最底方位，拧下螺塞放油；当查看油位或加注光滑油时，可将该油孔滚动所符号的水平方位，应使油位到达油孔缘口为止。

三、压路机的侧传动和链条的养护

侧传动齿轮为外置开式传动，而且转速低负荷大，易遭到灰尘污泥的沾染。每逢开动压路机之前，都应用油壶向齿轮上浇注光滑油，并确保每周一次清除尘 污，以延 长其作业寿数。不要向侧传动齿轮上涂光滑脂，由于光滑脂会很多粘结沙尘，反而加马上齿轮的磨损。别的，大齿圈与驱动轮是用螺栓固定的，需每周一次进行查看 和紧固。

驱动链条也是作为压路机的终究传动部件，其传动负荷很大，而且遭到开车与制动时的冲击力，需求仔细养护。

套筒滚子链在作业时会伸长，这是由于套筒与滚子之间的磨损形成空隙所发生的，所以要用较稀的光滑油加注进链板空隙里，加油应在链条松驰的一边，以便 油进入 链板空隙里，以后要用棉纱将剩余的油擦去，切忌用黄油或高粘度油涂在链条上光滑，那样会由于粘附沙尘而损害链条与链轮。假如链条沾污严峻，应拆下来用汽油 清洁洁净，置于光滑油中侵泡半小时，然后捞出来擦去剩余的油，持续装车运用。

通常状况下，链条在作业时伸长1/50归于正常，若伸长过量会削减链轮的啮合齿数，发生噪声和损坏链条。能够用松边下垂值l反映链条的伸长状况。l值通常定为两个链轮基地距的2—4%，下垂过量时，应取下链轮罩用张紧设备加以调理。

压路机开式侧传动齿轮和链条可运用3号开式齿轮油光滑。

四、压路机的箱外轴承的光滑

压路机的箱外轴承包含万向节、铰接架、油缸座的轴承及机械传动压路机的主离合器轴承、侧传动轴承、转向轴承、前后轮轴承等，这些当地可加注黄油光滑。通常运用的是带极压添加剂的光滑脂或锂基光滑脂。

加注黄油时，应先擦净黄油嘴上的灰尘和残存油污，用黄油枪向黄油嘴加油，要确保使黄油进入轴承内。加完黄油后应让少数的黄油留在油嘴上，以阻挠灰尘 进入轴 承。加注黄油的数量通常能够这么断定：万向节与离合器轴承加注两枪，转向油缸座加注3枪，铰接架轴承加注5枪，侧传动轴承、转向轴承和前后轮轴承加注 5—8枪。

光滑油缸座与铰接架时需滚动方向盘以露出悉数油嘴，此刻操作人员肯定不许接近铰接架。只要待停熄发动机后并加以制动，才能够近前加油。