包装机的保养方法和注意事项
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- 发布日期: 2015-07-01
第一节包装机组的日保
包装机组的日保一般在机器运行一个卷门机链条班后进行，主要应作以下各项:
1.拆出大、小胶缸和铜胶滚，并清洗。
2.用压缩空气吹车。
3.用牛角刮和酒精清洁模轮盘和六角折叠模轮的各个模盒。
4.用牛角刮和酒精清洁小盒吸下机构的拍板及附近的导轨。
5.清洁模轮盘各折叠轨道上的干胶。
6.清洁烟盒导板轨道及大胶缸附近的干胶。
7.清洁烟盒提升机轨道附近的干胶。
8.清洁干燥鼓的烟盒排出推送器上的干胶。
9.用干净的抹布擦拭附加干燥鼓烟包排出器导轨上的油污。
10.用干净的抹布擦拭小盒吸下机构的矩形导轨。
11.用干净的抹布擦拭烟包输送推耙的矩形导轨。
12.用干净的抹布擦拭推烟排的两根梯形导轨。
13.用干净的抹布擦拭粘有油污的机器表面。
在包装机的运行过程中，应注意小胶缸的上胶情况。一般在包装机机器运行3个小时左右应停机，用湿抹布擦拭铜胶滚上的干胶。减少铜胶滚的带胶现象，避免污染模轮盘的模盒和各折叠成形轨道。
包装机组在运行一周以后，一般应进行大约4个小时彻底的检查和保养。拆出相应的防护罩，首先完成日保，然后应作以下各项:
1-清洗铝箱纸剪切机组的各个开式齿轮，并上润滑脂。
2.清洗铝箔纸压纹机的各个开式齿轮，并上润滑脂。
3.用酒精清洗铝箔纸压纹机两个压纹辊的表面。
4.清洗白卡纸机组的各个开式齿轮，并上润滑脂。
5.清洁香烟料斗处的传动凸轮。
6.清洁小盒吸下机构的扇形齿轮和齿条。
7.拆出模轮盘附近的折叠轨道和折叠轨道，并用酒精清洗干胶。
8.清洁整个香烟导板轨道和烟盒导板轨道。
9.清洁干燥鼓内的干胶。
10.拆下提升机附近的两各折叠成形轨道，并用酒精清洗干胶。
11.用干净的软布擦拭各反射式光电探头。
12.拆出真空泵的纸芯过滤器，并用压缩空气清洁。
13.拆出包装机组的真空气路的纸芯过滤器，并用压缩空气清洁。
14.用压缩空气清洁铝箔纸机构的真空气路。
15.用压缩空气清洁小盒吸下机构的真空气路。
16.包装机机组运行300小时后给香烟料斗的六角形搅拌器的齿条加润滑脂。17.机组运行300小时后给铝箔纸压纹机的轴承加润滑脂。
在完成以上各项后，应检查包装机组的以下各项:
1.检查香烟料斗推烟耙的两根梯形轨道上的各个轴承，如有间隙应进行调整。
2.检查梯形导轨的润滑。
3.清洁空头和缺嘴检测器。
4.检查小盒吸下机构矩形轨道上的各个轴承情况。
5.检查中央润滑系统的油标位置，并加油。
6.检查大、小胶缸刮胶片的间隙，并进行相应的调整。
7.检查小胶缸和铜胶滚的间隙，并进行相应的调整。
8.机组运行300小时后检查第一推进器链条和第二推进器链条的张紧情况，并进行相应的调整。
9.检查各润滑点的润滑情况。
10.检查各齿轮箱的油标位置。
11.检查小盒盖片压紧机构
完成以上项目以后，装上相应的防护罩，用干净的抹布擦拭机器的表面。
年保一般是指包装机机组运行3000小时以后进行的一次大范围保养。在年保开始前，首先应完成机组的日保和月保，然后应作以下各项:
1、放空350机组所有齿轮箱内的润滑油，并清洁各齿轮箱，加注新的润滑油。在使用200小时后，应更换滤油器。
2.通过偏心轴承按要求调整双凸轮和轴承间的间隙。
3.清洁齿轮箱加油塞上的放气孔。
4.检查香烟料斗梯形导轨的轴承磨损情况，并更换相应损坏的轴承，并按要求调整轴承和轨道间的间隙。
5.检查铝箔纸机组的切刀情况，并进行相应的调整和更换。
6.检查第一往复槽。
7.检查白卡纸机组的白卡纸切刀情况，并进行相应的调整和更换。
8.拆开第二往复槽进行清洁，并更换胶木导条和轴承，并进行相应的调整。
9.拆下第二往复槽上方的推烟耙，并调整轴承和矩形导轨间的间隙。
10.拆下模轮盘，并更换损坏的轴承和保持架，并按标准进行相应的调整。
11.拆下小盒吸下机构的矩形导轨，并调整轴承和矩形导轨间的间隙。
12.拆下干燥鼓和六角折叠模轮，清洁干燥鼓，调整六角折叠模轮。
13.用标准块检查香烟导板轨道和烟包轨道。
14.检查烟包排放皮带。
15.检查各探头。
16.根据各台机组的情况进行相应的调整。
17.在机组运行3500小时以后，更换第一推进器链条和第二推进器链条。
18.更换滤油器(在主齿轮箱右侧)，更换中央润滑系统的滤油器。
19.维护和保养各电机和真空泵。